垃圾填埋場土工膜施工注意事項

垃圾填埋場土工膜作為垃圾填埋場建設的關(guān)鍵防滲材料，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到填埋場的防滲效果、環(huán)境安全以及運營壽命。為確保土工膜施工的順利進行和高質(zhì)量完成，必須嚴格遵循相關(guān)規(guī)范，并著重注意以下多個方面。

一、施工前準備

材料檢驗

- 土工膜的材質(zhì)、規(guī)格、厚度等應符合設計要求。對每批次進場的土工膜，需檢查其產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，包括出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告等。

- 進行抽樣檢測，通過專業(yè)檢測機構(gòu)對土工膜的拉伸強度、撕裂強度、抗穿刺強度、滲透系數(shù)等關(guān)鍵性能指標進行測試，確保其性能達標。

施工場地準備

- 清理填埋場基礎表面，確保無尖銳物、石塊、樹根等可能刺破土工膜的雜物。對基礎表面進行壓實和平整處理，使其平整度符合施工要求，一般平整度允許偏差控制在一定范圍內(nèi)（如±2cm）。

- 做好排水設施，在施工場地周邊設置臨時排水溝或集水井，以便及時排除施工過程中的積水，避免基礎受水浸泡影響施工質(zhì)量。

施工人員與設備準備

- 施工人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉土工膜施工工藝和操作流程，具備相應的施工技能和經(jīng)驗。施工前，對施工人員進行技術(shù)交底和安全培訓，明確施工要求和安全注意事項。

- 準備好齊全且性能良好的施工設備，如土工膜焊接機、熱風槍、擠壓焊機、檢測設備（如真空檢測儀、電火花檢測儀）等。施工前對設備進行調(diào)試和維護，確保設備在施工過程中正常運行。

二、土工膜鋪設

鋪設順序

- 遵循從低到高、先邊坡后底部的原則進行鋪設。在邊坡鋪設時，土工膜應自下而上鋪設，避免出現(xiàn)逆坡鋪設的情況，以保證土工膜的穩(wěn)定性和防滲效果。

- 對于大面積的底部鋪設，可采用分區(qū)、分段鋪設的方式，合理安排鋪設順序，提高施工效率。

鋪設方法

- 采用人工或機械鋪設相結(jié)合的方式，根據(jù)場地條件和土工膜幅寬選擇合適的鋪設方法。在鋪設過程中，應使土工膜自然松弛，避免過度拉伸，預留一定的伸縮量，以適應溫度變化和基礎沉降。

- 注意土工膜的鋪設方向，一般情況下，土工膜的縱向應與更大坡度方向一致，以減少應力集中。

鋪設搭接寬度

- 嚴格控制土工膜的搭接寬度，根據(jù)設計要求和相關(guān)標準，一般搭接寬度不小于100mm。在實際施工中，應使用的搭接寬度控制工具，確保每一處搭接寬度符合要求。

- 對于不同厚度的土工膜搭接，應按照相關(guān)規(guī)范要求進行處理，保證搭接部位的強度和防滲性能。

三、土工膜焊接

焊接工藝選擇

- 根據(jù)土工膜的材質(zhì)、厚度和施工環(huán)境等因素，選擇合適的焊接工藝，常用的焊接工藝有熱楔焊接、熱熔擠壓焊接等。熱楔焊接適用于較薄的土工膜焊接，而熱熔擠壓焊接常用于較厚土工膜或特殊部位的焊接。

- 在正式焊接前，進行焊接工藝試驗，確定更佳的焊接參數(shù)，如焊接溫度、焊接速度、焊接壓力等，并形成焊接工藝評定報告。

焊接質(zhì)量控制

- 焊接前，對焊接部位進行清理，去除土工膜表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，確保焊接面清潔干燥。

- 焊接過程中，嚴格按照確定的焊接參數(shù)進行操作，保證焊接溫度、速度和壓力的穩(wěn)定性。安排專人對焊接過程進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和糾正焊接缺陷。

- 每完成一道焊縫，進行外觀檢查，焊縫應平整、光滑，無漏焊、虛焊、焊瘤等缺陷。焊縫寬度應符合設計要求，一般焊縫寬度比搭接寬度寬20 - 30mm。

四、施工過程中的質(zhì)量檢測

焊縫檢測

- 采用非破壞性檢測方法對焊縫進行檢測，常用的檢測方法有真空檢測和電火花檢測。真空檢測適用于平面焊縫檢測，通過在焊縫上覆蓋真空罩，抽真空后檢查是否有氣泡出現(xiàn)來判斷焊縫的密封性；電火花檢測適用于垂直焊縫和特殊部位的焊縫檢測，利用高壓放電原理檢測焊縫是否存在漏點。

- 對檢測出的缺陷部位，及時進行標識和修補。修補后，再次進行檢測，直至合格為止。

土工膜完整性檢測

- 在土工膜鋪設和焊接完成后，進行土工膜的完整性檢測。可采用注水試驗或壓力試驗等方法，檢查土工膜是否存在破損、漏洞等影響防滲性能的缺陷。

- 如發(fā)現(xiàn)土工膜存在破損，應及時進行修補。修補方法根據(jù)破損程度選擇，對于較小的破損，可采用熱風槍焊接修補；對于較大的破損，應裁剪同等材質(zhì)和規(guī)格的土工膜進行補丁焊接修補。

五、成品保護

施工過程中的保護

- 在土工膜鋪設和焊接過程中，施工人員應穿軟底鞋，避免在土工膜上行走時對其造成損傷。施工設備應在土工膜上鋪設墊板后再進行移動，防止設備直接碾壓土工膜。

- 避免在土工膜上進行動火作業(yè)，如確需動火，必須采取有效的防火和防護措施，防止火花濺落到土工膜上引起燃燒或損壞。

施工完成后的保護

- 土工膜施工完成后，應盡快進行保護層的施工，避免土工膜長時間暴露在陽光下。保護層材料可采用黏土、砂、土工織物等，根據(jù)設計要求進行鋪設。

- 在后續(xù)施工過程中，加強對土工膜及保護層的保護，嚴禁任何可能損壞土工膜的行為。如進行土方回填時，應避免土方直接傾倒在土工膜上，采用分層回填、分層壓實的方法，防止對土工膜造成破壞。

六、安全與環(huán)保措施

安全措施

- 施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，提醒施工人員和其他人員注意安全。

- 施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護手套等個人防護用品，特別是在邊坡施工等高處作業(yè)時，必須系好安全帶，確保人身安全。

- 對施工設備進行定期檢查和維護，確保設備安全運行。電氣設備應配備漏電保護裝置，防止觸電事故發(fā)生。

環(huán)保措施

- 施工過程中產(chǎn)生的土工膜邊角料、廢棄的焊接材料等應及時收集、分類存放，并按照環(huán)保要求進行處理，避免隨意丟棄對環(huán)境造成污染。

- 注意施工揚塵和噪聲污染的控制，采取灑水降塵、合理安排施工時間等措施，減少對周邊環(huán)境和居民的影響。

垃圾填埋場土工膜施工是一項系統(tǒng)而嚴謹?shù)墓ぷ鳎恳粋€環(huán)節(jié)都關(guān)系到整個填埋場的防滲質(zhì)量和環(huán)境安全。只有在施工過程中嚴格按照規(guī)范要求，注意以上各個方面的事項，加強施工管理和質(zhì)量控制，才能確保土工膜施工的質(zhì)量，為垃圾填埋場的長期穩(wěn)定運行提供有力保障。